Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите
на угольных и сланцевых шахтах. Часть 3
7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ В СЛАНЦЕВЫХ ШАХТАХ
7.1. При орошении вода должна подаваться в зону резания из оросителей, установленных на шнеках комбайна.
7.2. Давление воды в оросительном устройстве комбайна должно составлять 0,6-1,2 МПа.
При комбайновой выемке сланца с природной влажностью 6-8% удельный расход воды должен быть 20-30 л/т, а при природной влажности 9-12% - 10-15 л/т.
7.3. При наличии отложенной сухой сланцевой пыли в вентиляционном штреке последний должен периодически обмываться в соответствии с требованиями раздела 11 настоящего "Руководства...". На вентиляционных штреках шахты "Кашпирская" отложившуюся сланцевую пыль необходимо убирать, применяя сухие методы сбора.
7.4. При подрубке пласта врубовой машиной следует использовать заводское оросительное устройство, давление и удельный расход воды при этом должны составлять 0,6-1,2 МПа и 5-10 л/м вруба соответственно. Допускается применение одного оросителя, установленного в месте выхода режущей цепи из щели, и снижение давления воды до 0,4-0,6 МПа с обеспечением нормированного расхода воды, если при этом запыленность воздуха на рабочем месте машиниста будет находиться в пределах ПДК.
7.5. При бурении горизонтальных шпуров с помощью бурильных установок допускается производить орошение устья шпура.
7.6. Обеспыливание воздуха при взрывных работах должно обеспечиваться за счет выполнения мероприятий по предупреждению взрывов пыли, предусмотренных "Едиными правилами безопасности при взрывных работах".
7.7. Допускается не применять укрытия при запыленности воздуха на рабочем месте машиниста подземных погрузочно-транспортных установок в пределах предельно допустимых концентраций и отсутствии отложившейся сухой сланцевой пыли на стенках выработок.
7.8. При работе погрузочных машин, а также при перевалке и погрузке горной массы бульдозерами должно производиться увлажнение горной массы перед погрузкой, а также в процессе погрузки и перевалки из расчета расхода воды 10-15 л/т.
7.9. При транспортировании горной массы в пунктах перегрузки необходимо применять течки для ограничения высоты падения транспортируемого материала.
7.10. В период паводка или повышенных притоков воды в выработку при влажности сланца более 12-14% орошение горной массы может не производиться, если запыленность воздуха на рабочих местах находится в пределах предельно допустимых концентраций.
8. ОБЕСПЫЛИВАНИЕ ВОЗДУХА НА ПОВЕРХНОСТНЫХ КОМПЛЕКСАХ ШАХТ
8.1. Все технологическое оборудование (бункеры, питатели, дробилки, грохоты, перегрузочные и загрузочные узлы конвейерных линий и др.) должно быть оснащено системами аспирации, предусматривающими герметичные пылезащитные укрытия всех источников и отсос запыленного воздуха с очисткой его от пыли в аппаратах пылеулавливания.
8.2. Указанные средства борьбы с пылью должны предусматриваться на стадии проектирования или реконструкции поверхностного комплекса шахт в проектах, разрабатываемых специализированными организациями в соответствии с "Нормами технологического проектирования поверхности угольных и сланцевых шахт, разрезов и углеобогатительных фабрик, раздел - "Комплекс обеспыливания" (ВНТП 4-86).
8.3. Аспирационные системы должны удовлетворять следующим основным требованиям:
иметь минимальные площади открытых рабочих проемов и неплотностей, причем последние должны быть максимально удалены от зон повышенного давления (приложение 5);
обеспечивать оптимальную скорость в спектре всасывания над слоем транспортируемого материала (0,25-0,5 м/с);
иметь надежные уплотнительные элементы, особенно на контакте с подвижными частями оборудования;
иметь блокировку, исключающую возможность работы пылящего оборудования при выключенной аспирационной системе.
8.4. Укрытия мест перегрузки горной массы на ленточных конвейерах должны обеспечивать отделение запыленного воздушного потока от транспортируемого материала с помощью специальных фартуков или клапанов, позволяющих уменьшить унос мелких фракций угля в аспирационную систему. Конвейеры должны быть оборудованы устройствами для очистки холостой ветви от налипающего на ленты штыба.
8.5. Для очистки отсасываемого воздуха, как правило, должны применяться мокрые пылеуловители.
В стесненных условиях могут применяться циклоны.
8.6. Если аспирационные системы не обеспечивают снижение запыленности воздуха в помещениях технологических комплексов до уровней ПДК и влажность подаваемого из шахт угля ниже предельно допустимой (нормативной), должно применяться орошение горной массы водой с добавками смачивателей или пароводяным туманом, при этом оросители необходимо устанавливать вдали от воздухоотсасывающих конфузоров для предотвращения попадания в аспирационные системы капель воды. Средства орошения должны быть сблокированы с технологическим оборудованием. Для автоматизации включения (выключения) орошения может использоваться взрывобезопасный электромагнитный выключатель орошения.
8.7. Общий расход жидкости на увлажнение горной массы по всем технологическим процессам определяется по формуле:
, где:
- расход воды, м/ч;
- производительность технологической линии, т/ч;
- предельно допустимая влажность угля, %;
- влажность подаваемого угля, %.
8.8. Жидкость для увлажнения (орошения) угля должна подаваться перед поступлением его в бункеры и на выходе из них, а также на выходе из-под укрытий конвейеров.
Давление жидкости перед водяными оросителями должно быть не менее 0,4 МПа, перед пароводяными оросителями - 0,6-1 МПа, давление пара - не менее 0,2 МПа. Факелы орошения направляют навстречу потоку угля.
8.9. При эксплуатации аспирационных систем необходимо строго поддерживать величину неплотностей укрытий, принятую в проекте. При изменении зазоров в процессе эксплуатации укрытий необходимо пересчитать требуемое количество отсасываемого воздуха.
Аспирационные системы должны регулярно (не реже одного раза в неделю) осматриваться, места нарушения герметизации немедленно исправляться.
Для предотвращения забивания воздуховодов пылью необходимо поддерживать скорости воздуха в трубопроводах в пределах проектных величин, исключать попадания в аспирационные системы пара и капель воды, включать в работу аспирационные системы с опережением, а выключать на несколько минут позднее технологического оборудования.
8.10. Для обеспыливания воздуха в процессе разгрузки угля на открытый склад при положительной температуре воздуха необходимо применять орошение места падения угля водой, при температуре до минус 12 °С - раствором поваренной соли с концентрацией 5-8% (при складировании энергетических углей). Орошение должно производиться с помощью оросителей при давлении воды (раствора) не менее 0,4 МПа и расходе не менее 5 л/т.
8.11. Высота падения угля при разгрузке должна быть минимальной за счет использования телескопических желобов или труб.
8.12. Территория поверхностного комплекса должна быть озеленена.
Дороги должны иметь твердое покрытие.
9. ВОДОСНАБЖЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И ВОДОПОДГОТОВКА
9.1. При гидрообеспыливании должна применяться вода, отвечающая требованиям ГОСТ 2874-82* "Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством" по бактериологическому и токсикологическому показателям, имеющая активную реакцию более 6,5 рН, а также при условии отсутствия резкого неприятного запаха и содержания родона или торона в воде не более 1.10 кюри/л. ________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 51232-98. - Примечание изготовителя базы данных.
При отсутствии или недостатке в районе шахты воды питьевого качества по согласованию с органами санитарного надзора разрешается использовать шахтную воду или воду из других источников для борьбы с пылью при условии ее очистки от механических примесей, устранения бактериологической загрязненности и нейтрализации. Вода, подаваемая для пылеподавления, должна иметь после очистки содержание взвеси до 50 мг/л; активная реакция рН от 6 до 9,5; титр кишечной палочки не менее 300 см.
9.2. Пробы воды для контроля должны отбираться ежеквартально из пожарно-оросительного трубопровода в местах подключения основных потребителей воды на выемочных и подготовительных участках.
График отбора проб воды утверждается руководителем предприятия и согласовывается с органами санитарного надзора.
9.3. Подача воды на гидрообеспыливание должна осуществляться с поверхности шахты по пожарно-оросительному трубопроводу.
9.4. В местах подключения потребителей воды к штрековому пожарно-оросительному трубопроводу должны быть установлены фильтры для очистки воды от механических взвесей, размер которых превышает 0,5 мм. Фильтры должны устанавливаться независимо от качества поступающей воды. При наличии на участке оросительной установки, в комплект которой входит фильтр, применение дополнительного фильтра не требуется.
9.5. Участковый пожарно-оросительный трубопровод должен быть рассчитан на пропуск такого количества воды, которое обеспечит заданный режим работы средств пылеподавления, имеющихся на участке.
Общий расход воды в участковом трубопроводе определяется по формуле:
, где:
- общий расход воды по участку, м/с;
- коэффициент одновременности работы однотипных потребителей (значение принимается по табл.9.1);
- число однотипных потребителей;
- число одновременно работающих потребителей;
- расходы воды для единичного потребления, определяемые по технической характеристике средств пылеподавления или по производительности технологического процесса и удельному расходу воды (приложение 6), м/с.
Таблица 9.1
Коэффициент одновременности работы однотипных потребителей
| Коэффициент одновременности при числе потребителей | ||||
| 1-2 | 3-5 | 5-10 | Более 10 | |
| Выемочные машины и погрузочно-перегрузочные пункты | 1,0 | 0,85 | 0,75 | 0,5 |
| Бурильные машины, сверла, молотки | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,6 |
| Установки для нагнетания воды в пласт | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,6 |
| Водяные завесы | 1,0 | 0,7 | 0,4 | 0,2 |
| Опрокидыватели | 1,0 | 1,0 | 0,95 | - |
| Водозаборные пункты для обмывки выработок и заполнения сосудов водяных заслонов | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Давление воды на отводах рассчитывается по следующей зависимости
, где:
- давление воды на отводе участкового трубопровода, МПа;
- давление воды у наиболее удаленного потребителя, МПа;
- потери давления на единицу длины забойного водопровода (принимаются по графику на рис.9.1), МПа;
- длина забойного водопровода, м;
- угол падения, град.
Рис.9.1. Потери давления на единицу длины забойного водопровода
1, 2 и 3 - внутренний диаметр рукава соответственно 25, 32 и 38 мм
Примечание: При подаче воды сверху вниз последнее слагаемое берется со знаком минус.
9.7. В случаях, когда в местах отвода к потребителям не может быть обеспечено давление воды, рассчитанное по выше приведенной формуле вследствие ограничений по прочности или обеспечения требований пожарной защиты шахты, то должны быть применены насосные установки.
Давление жидкости на всасе оросительных насосных установок не должно превышать 1,5 МПа, а на всасе установок для нагнетания жидкости в пласт должно быть не менее 0,5 МПа.
9.8. Регулирование давления воды в оросительном устройстве должно производиться с помощью вентиля или задвижки на насосной установке или на отводе участкового пожарно-оросительного трубопровода. Для контроля давления воды за вентилем или задвижкой должен быть установлен манометр.
9.9. Для введения в воду смачивателя и пенообразователя должен быть установлен дозатор. При подаче воды насосной установкой дозатор должен быть подключен на ее всасывающей стороне.
9.10. Очистку шахтных вод для использования на технические нужды, включая борьбу с пылью, следует производить в соответствии с "Технологическими схемами очистки от взвешенных веществ и обеззараживания шахтных вод" (Пермь, ВНИИОСуголь, 1986 г.).
